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萬能拉力試驗機的導螺桿在張力精度的測量中起著至關重要的作用。常見的類型包括滾珠絲杠、梯形絲杠和普通絲杠。滾珠絲杠具有較高的精度,但其性能受到計算機伺服系統操作的影響。

萬能拉力試驗機的配置有多重要你知道嗎?使用時應當注意什么?

通過使用普通導螺桿和梯形導螺桿可以實現軟包裝所需的精度,即精度為0.5-1%。傳動包括齒輪傳動和鏈條傳動。前者價格昂貴,且用于高精度。傳感器的主要成本在于其使用壽命。光電傳感是較先進的技術之一,通常可以使用100,000次以上。當然,這些只是主流拉伸機(拉伸試驗機)的基本維護方法。

在萬能拉力試驗機維護期間的測試行程問題,根據要測試的軟包裝薄膜的性能和要求,行程可以為600-800mm。如果材料伸長率超過1000%,則可以選擇行程1000或1200mm。拉伸機將在維護過程中輸出結果,并且可以任意設置測試結果輸出結果:大強度,伸長率,抗拉強度,恒定伸長率,恒定伸長率8個長力值,屈服強度,彈性模量和大測試力。可以說,這是微型計算機運行時的結果輸出。

萬能拉力試驗機在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的萬能拉力試驗機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載,不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態和循環測試一般是在很長的時段內,需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機之上完成的。

過去的萬能拉力試驗機使用指針和圖表記錄器,而現在已被數控器和電腦軟件完全取代。新型控制器能夠實現自動測試,并顯示相關數據,甚至在測試過程中實時顯示應力應變曲線,極大地減輕了實驗員的工作負擔。